廢鋁熔煉是指對廢舊鋁制品進(jìn)行重新冶煉與加工,廢鋁熔煉能節(jié)省大量的資源消耗,還可以減少可再生有色金屬的社會蓄積量,再生鋁資源還可以減少可再生有色金屬的社會蓄積量,再生鋁的熔煉設(shè)備,也叫熔鋁爐,嚴(yán)格說來,再生鋁的熔煉設(shè)備與原生鋁是一樣的。但是,由于廢鋁形狀大小不一,對于小尺寸的料熔煉時燒損大,甚至尚未入爐熔化,即已氧化完了。因此,熔化廢鋁的設(shè)備更需考慮氧化燒損及因此提出的對設(shè)備的各種要求。鋁的熔點雖較低(660℃), 但其熔化潛熱和比熱大,因此鋁熔化所需熱量甚至超過銅(Cu熔點963℃),說明鋁熔煉的節(jié)能是十分重要的。
熔鋁主要是依靠感應(yīng)熔煉設(shè)備。我國尚有很多鄉(xiāng)鎮(zhèn)個體企業(yè)采用土法的地坑式坩鍋爐,用煤作燃料,因此能耗高、燒損嚴(yán)重、實收率低、勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)率低等原因,這是屬于淘汰方法。下面萬峰小編簡單介紹一下感應(yīng)熔煉的優(yōu)缺點。 一、感應(yīng)熔煉爐的優(yōu)點
① 吸氣少、氧化燒損少,一般金屬鋁燒損僅0.5%左右。原料碎小時也不是1%,對廢鋁而言最多才5%。
② 熔化時產(chǎn)生強(qiáng)烈磁力線攪拌,成分均勻,熔化快,對碎料十分有利。
③ 單位電耗少,熱效率高。一般情況下,電耗為380~450千瓦小時/噸,熱效率可達(dá)70%。電阻爐則相應(yīng)為430~600千瓦小時/噸和50%。
④ 占地少,操作環(huán)境好
缺點是熔溝式感應(yīng)爐更換品種時需將熔溝中的鋁清除,帶來困難。其次是熔溝中耐火材料受熔鋁沖刷剝落污染熔體。
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